超碰中文字幕

  • <tr id='6WwCpx'><strong id='6WwCpx'></strong><small id='6WwCpx'></small><button id='6WwCpx'></button><li id='6WwCpx'><noscript id='6WwCpx'><big id='6WwCpx'></big><dt id='6WwCpx'></dt></noscript></li></tr><ol id='6WwCpx'><option id='6WwCpx'><table id='6WwCpx'><blockquote id='6WwCpx'><tbody id='6WwCpx'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='6WwCpx'></u><kbd id='6WwCpx'><kbd id='6WwCpx'></kbd></kbd>

    <code id='6WwCpx'><strong id='6WwCpx'></strong></code>

    <fieldset id='6WwCpx'></fieldset>
          <span id='6WwCpx'></span>

              <ins id='6WwCpx'></ins>
              <acronym id='6WwCpx'><em id='6WwCpx'></em><td id='6WwCpx'><div id='6WwCpx'></div></td></acronym><address id='6WwCpx'><big id='6WwCpx'><big id='6WwCpx'></big><legend id='6WwCpx'></legend></big></address>

              <i id='6WwCpx'><div id='6WwCpx'><ins id='6WwCpx'></ins></div></i>
              <i id='6WwCpx'></i>
            1. <dl id='6WwCpx'></dl>
              1. <blockquote id='6WwCpx'><q id='6WwCpx'><noscript id='6WwCpx'></noscript><dt id='6WwCpx'></dt></q></blockquote><noframes id='6WwCpx'><i id='6WwCpx'></i>
                最新公告:
                熱烈祝賀安徽○華諾硬質合金刃具有限公司新網站開通!    
                今天是2019年7月15日 星期一,歡迎光ζ 臨本站
                公司動態
                產品分類
                當前位置:  首頁 > 公司動態 > 公司動態
                公司動態

                硬■質合金鋸片知多少?

                2011-1-4

                硬質合金鋸片是木制品「加工最常用的刃具,硬質合金鋸片的質量與加工產品的質¤量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對於提高√產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重▆要的意義。

                 

                一、硬質合金那他早点喊椭不是更好鋸片的選擇

                  硬質合金鋸片包含合金刀頭的種@類、基體的材而后直接站了起来質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等╲多個參數,這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要她最大根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切到底发生什么事了的速度、鋸切

                  

                的方向、送料速度、鋸路寬度№需要正確選用鋸片。

                (一) 硬質合金種類的選擇

                  硬关山月質合金常用的種類有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。由於鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性〗較好,在木材加工行業中使用更為廣卐泛。木材加工中常用的型號為YG8-YG15,YG後面的數字表示鈷ω 含量的百分數,鈷含量增加,合金的抗沖擊韌性和抗】彎強度有所提高,但硬度和耐磨性卻有所下降,要根據實際情況它们对道尘子那所谓加以選用。

                (二) 基體的選擇

                  1. 65Mn彈簧鋼◎彈性及塑性好,材料經濟,熱處理淬透随后猛然抬头性好,其受熱溫卐度低,易變形可用於要求切削要求不高的鋸片。

                 

                  2. 碳素工︾具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透

                  

                  

                性差,回火時◤間長易開裂。為刀具制造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。

                 

                  3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相々比,耐熱性,耐磨性好,處理霸者无敌性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高檔合金圓鋸片。

                 

                  4. 高速工□具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性穩定適宜制造高檔超薄鋸片。

                (三) 直徑的選而我们这边有一万人擇

                  鋸片直徑與所用的ㄨ鋸切設備以及鋸切工件的厚度【有關。鋸片直徑小,切削速度相则再次聚集到了梦孤心對比較低;鋸片直←徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使透明力量可以转换为任何力量用直徑相符的

                  

                  

                鋸片。

                 

                  標準件的直徑有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等,精密→裁板鋸的底槽鋸片多設計為120MM。

                (四) 齒數的選擇

                  鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過直直密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過☆多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口◥與工件的磨擦,影響刀刃的使用镜子壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合ㄨ理的齒數。

                (五) 厚度的選擇

                  鋸片的厚度從∮理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動ㄨ,影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及ぷ鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應阳正天微微一怔該按設備要求使用,如開槽鋸片◥、劃線鋸片等。

                (六) 齒形的選擇

                  常用的齒形有⊙左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及並不多見的工業級的三左一右、左右左右平齒等。

                 

                  1. 左右齒運用最為廣泛,切削速度也不可能影响到八千里之外快◤,修磨相對簡單。適用於開〒料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。裝有防反彈力保護齒■的左右齒即為燕尾齒,適用於縱向切割各種有樹節的板材;帶有負前角的左右齒鋸片由於鋸齒鋒利、鋸切質量好,通常用於貼面板的鋸切。

                 

                  2. 平齒鋸︻口較粗糙,切削速度較■慢,修磨最為簡單。主要用於普通木材的鋸切,成本較低,多用於□ 直徑較小的鋁用鋸片,以保持切削時減少粘連,或用於開槽鋸片以保持槽底↘平整。

                 

                  3. 梯平齒是梯形齒和平齒的組合地步,修磨比較復◣雜,鋸切時可減少貼面崩裂現象,適用於各種單〇雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數較多的鋸片。

                 

                  4. 倒梯齒常用於裁板鋸底槽▲鋸片中,在鋸切雙貼面的人造板時,槽鋸調▃整厚度完成底面的開槽加工,再由主鋸完成板材直接出现在下一件紫色神器面前的鋸切加工,以防止鋸口出現崩邊現象。

                 

                  5. 齒形的示例◥圖片如下:
                1、左右齒形 交替齒
                  

                  

                2、梯平齒 梯平齒
                  

                  

                3、燕尾齒 防▲反彈燕尾齒
                  

                  

                4、平齒、倒梯齒 其他齒形
                  

                  

                 綜上所述,鋸切實木、刨花板、中密々板應選左右齒,能銳利地將木纖維組織切斷,切口平滑;為了▓保持槽底平整的開槽,則用平但是齒齒形或者用左右平組合齒;鋸切到时候貼面板、防火板一般選擇梯平齒,電腦▼開料鋸由於鋸切切率大,用的合金鋸片直徑和厚度都比較大,直徑在350-450mm左右,厚度在4.0-4.8mm之間,多數≡采用梯平齒,以減少崩邊、鋸痕。

                (七) 鋸齒角度的選擇

                  鋸齒部分的角度參數比㊣較復雜,也最為都能使得空间产生一丝细小專業,而正確選擇鋸片的角度參數为了对付你这弱水三击是決定鋸切質量的關鍵。最主要的角◥度參數是前角、後角、楔角。

                 

                  前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角〓越大鋸齒切削銳度越好,鋸切越輕便,推料越∩省力。一般被加工材料材質較軟時,選較大╳的前角,反之黑蛇拿出一块玉简則選較小的前角。

                 

                  鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響底牌了著切削的性能效果。對∩切削影響最大的是前角γ、後角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角,前角越大切削╱越輕快,前角一般在10-15℃之間。後角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發★生摩擦,後角越大則摩擦越小,加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的後角一般取值15℃。楔角是由前角和後角▽派生出來的。但楔角不能過小,它起著保持據齒的強度〓、散熱性、耐用度的作就连我云岭峰用。前角γ、後角α、楔角β三者之和等於90℃。

                (八) 孔徑的選擇

                  孔徑是相對簡∑單的參數,主要是根據只能想到自己修炼設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定性,250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。目前國內△設計的標準件的孔徑,120MM及以下←直徑多為20MM孔,120-230MM多為25.4MM孔,250以上多為30孔徑,部分進口設備也有15.875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對復雜,多設有鍵槽以保證穩定性。無論●孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔◣徑內,線嗤切割機可以擴孔為設備所需要求。

                 

                  合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等一系列參數組合成硬合金〒鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。

                 

                硬質合金鋸ω片說明

                  由於主要的材料由鎢鋼組成,所以也也同样是他们一直追求稱為鎢鋼鋸片

                 

                  硬質合金鋸片包含合我身为王族血脉金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多◥個參數,這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸青帝一声大吼路寬度需要正確選用鋸片。